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东莞市重力五金科技有限公司

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铸铝厂家厂家直供【重力五金】

2020-12-31







铸铝件生产工艺流程可分为混砂工艺、造型工艺、铝液的熔炼工艺、铸铝件清理、铸铝件退火热处理、铸钢件质量验收标准七个环节,其中造型是铸铝件容易发生缺陷的工段,在造型工艺中冒口该如何安放?

冒口设置原则:

1、根据铸铝件的结构和工艺要求正确选择冒口的形状、大小和安放位置。

2、根据冒口的有效补缩范围合理地确定冒口数量。


铸铝件除熔炼时吸气外,在浇入铸型时也会产生吸气,进入铸型内的液态金属随温度下降,气体的溶解度下降,析出多余的气体,有一部分逸不出的气体留在铸件内形成气孔,这就是通常称的“针孔”。气体有时会与缩孔结合在一起,铝液中析出的气体留在缩孔内。若气泡受热产生的压力很大,则气孔表面光滑,孔的周围有一圈光亮层;若气泡产生的压力小,则孔内表面多,看上去如“苍蝇脚”,仔细观察又具有缩孔的特征。铸铝件清洗操作注意事项:1、打开清除门,及时清除清洗液箱中的污垢,每天清除1次2、严格按操作顺序开机、关机,以防发生意外。




铸铝件清洗操作注意事项:

1、打开清除门,及时清除清洗液箱中的污垢,每天清除1次

2、严格按操作顺序开机、关机,以防发生意外。

3、清洗液的检测:用糖量计检测清洗液中清洗剂的浓度范围为2~5%,每班检1次,不在范围内可加入清水或清洗剂调整到规定范围。

4、及时清除滤网上的油垢,保持清洗箱的清洁,每天清除1次。

5、高压水喷嘴应定期清洗,以防堵塞,每3个月清除1次。



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